Apakah penyemperitan Aluminium?
Penyemperitan aluminium ialah teknik yang digunakan untuk mengubah aloi aluminium menjadi objek dengan profil keratan rentas definitif untuk pelbagai kegunaan.Ia adalah mod pemprosesan yang paling popular untuk aluminium.
Dua teknik penyemperitan yang berbeza
Terdapat dua teknik penyemperitan yang berbeza: penyemperitan langsung dan penyemperitan tidak langsung.
Apakah jenis Bentuk yang boleh diekstrusi?
● Bentuk Berongga: bentuk seperti tiub atau profil dengan keratan rentas yang berbeza-beza
● Bentuk Separuh Pepejal: bentuk sedemikian termasuk saluran, sudut dan bentuk lain yang dibuka sebahagiannya.
● Bentuk Pepejal: Ini termasuk bar pepejal dan rod dengan keratan rentas yang berbeza.
● Bentuk Penyemperitan Aluminium Tersuai: Bentuk jenis ini biasanya mempunyai berbilang penyemperitan.Selain itu, ia boleh menjadi bentuk yang saling mengunci dengan beberapa profil warna.Bentuk-bentuk ini adalah tepat mengikut spesifikasi pereka bentuk.
6 Langkah Penyemperitan Aluminium
● Proses penyemperitan dijalankan dalam penekan penyemperitan dengan tahap kuasa yang berbeza.Proses asas boleh dibahagikan kepada enam langkah yang berbeza.
● Dan sebelum proses penyemperitan bermula, bilet aluminium tuang perlu dipotong menjadi kepingan yang lebih pendek.Itu memastikan panjang setiap bar tersemperit akan hampir sama dan mengelakkan pembaziran bahan.
Langkah 1: Memanaskan bilet aluminium dan acuan keluli
● Bilet dipanaskan dari suhu bilik ke penyemperitan Suhu berbeza-beza bergantung pada aloi dan temper akhir.
● Untuk mengelakkan kehilangan haba, bilet diangkut dengan cepat dari relau ke dalam akhbar.
Langkah 2: Memuatkan bilet ke dalam bekas penekan penyemperitan
● Bilet tuang dimuatkan ke dalam bekas dan sedia untuk disemperit.
● Ram mula mengenakan tekanan ke dalam bilet yang dipanaskan dan menolaknya ke arah bukaan acuan.
Langkah 3: Penyemperitan
● Bilet aluminium yang dipanaskan ditolak melalui bukaan dalam alat.Bukaan tersebut boleh diubah suai untuk membuat profil Aluminium dengan bentuk dan saiz yang berbeza.
● Apabila bar keluar dari akhbar, ia sudah tersemperit ke dalam bentuk yang diperlukan.
Langkah 4: Penyejukan
● Proses penyemperitan diikuti dengan penyejukan pantas bar/tiub/profil tersemperit
● Untuk mengelakkan sebarang ubah bentuk, proses penyejukan mesti dijalankan sejurus selepas proses penyemperitan.
Langkah 5: Meregangkan dan Memotong
● Sejurus selepas pelindapkejutan, bar tersemperit dipotong mengikut panjang antara fasa yang ditetapkan. Bar yang dipotong kemudiannya dipegang oleh penarik, yang meletakkannya di atas meja habis.
● Pada peringkat ini, bar tersemperit datang ke proses pengukuhan, ia memastikan sifat mekanikalnya dengan menghilangkan ketegangan dalaman dalam bar.
● Bar dipotong mengikut panjang yang diminta oleh pelanggan.
Langkah 6: Rawatan permukaan dan pembungkusan akhir
● Rawatan permukaan dilakukan pada profil aluminium, seperti anodisasi, penyemburan, dsb., untuk meningkatkan prestasi dan penampilannya.
● Bar/tiub/profil tersemperit dibungkus dan sedia untuk dihantar.
Kelebihan penyemperitan aluminium:
Salah satu kemajuan yang paling ketara dalam teknologi penyemperitan aluminium ialah keupayaan untuk menghasilkan profil potong-ke-panjang.Proses ini melibatkan penyemperitan profil aluminium dalam panjang tertentu, menghapuskan keperluan untuk pemotongan atau pemesinan selanjutnya.Kelebihan profil potong ke panjang adalah banyak:
● Sisa Dikurangkan: Dengan profil potong ke panjang, pengeluar boleh meminimumkan sisa bahan dengan menghasilkan profil yang disesuaikan dengan panjang yang diperlukan, dengan itu mengoptimumkan penggunaan bahan dan mengurangkan kos.
● Ketepatan Dipertingkat: Dengan membuat profil dalam panjang yang tepat, penyemperitan potong ke panjang memastikan dimensi yang konsisten dan tepat, menggalakkan pemasangan lancar dan mengurangkan kemungkinan ralat.
● Pengeluaran Diperkemas: Profil potong-ke-panjang dengan ketara memudahkan proses pembuatan kerana ia menghapuskan keperluan untuk operasi pemotongan atau pemesinan tambahan, menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.
Masa siaran: Dis-18-2023